Wie fügt sich ein Unterflurtank in die Planung niedrig gebauter Stahltanks ein?

Ein CGH Group Bellytank, auch als Unterflur- oder Unterbaukraftstofftank bezeichnet, ist eine spezielle Stahlkonstruktion für Anwendungen mit begrenzter Einbauhöhe. Die niedrige Bauform beeinflusst nicht nur die äußeren Abmessungen, sondern auch die Konstruktionsplanung, statische Berechnungen, Fertigungsprozesse und technische Abnahmen.

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Planer müssen dabei Anforderungen an Stabilität, Dichtheit und die Kompatibilität mit Notstromaggregaten oder technischen Containern berücksichtigen. Dadurch entstehen individuelle Lösungen, die auf die Anforderungen eines konkreten Industrie- oder Infrastrukturprojekts zugeschnitten sind.

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Begrenzte Bauhöhe und ihre Auswirkungen auf die Tankgeometrie

In modernen Rechenzentren und kritischen Energieanlagen stehen unter Großgeneratoren häufig nur wenige Dezimeter Einbauhöhe zur Verfügung. Unter solchen Bedingungen ist der Einsatz klassischer hoher Kraftstofftanks oft nicht möglich.

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Eine geeignete Alternative stellt ein Bellytank dar. Dabei handelt es sich um eine niedrig gebaute Konstruktion, deren Geometrie an den verfügbaren Raum und die Anforderungen der jeweiligen Anlage angepasst wird.

Ein Bellytank kann als Trägerkonstruktion für ein Notstromaggregat oder einen Technikcontainer dienen und zusammen mit dem darauf montierten System eine kompakte Versorgungseinheit bilden. Je nach Projekt kann der Tank aber auch neben dem Generator installiert und mit einem zusätzlichen Kraftstoffspeicher, beispielsweise einem unterirdischen Tank, kombiniert werden.

Die niedrige Bauhöhe macht diese Lösung besonders interessant für Neubauten und Modernisierungsprojekte, bei denen bestehende Decken, Fundamente oder andere bauliche Gegebenheiten den Einsatz höherer Tanks erschweren.

Konstruktion und Anpassung an individuelle Anforderungen

Belly-Tanks werden aus Konstruktionsstahl, unter anderem der Güte S235/S235JR, gefertigt. Die Auslegung erfolgt entsprechend der geplanten Nutzung, der benötigten Kapazität, der Einbaubedingungen sowie der zu erwartenden Belastungen. 

Ein wesentlicher Vorteil besteht in der Möglichkeit, die Tanks individuell zu dimensionieren. Dadurch kann die Geometrie exakt auf Generatoren, Container, Fundamente oder vorhandene technische Infrastruktur abgestimmt werden.

Insbesondere bei Tanks, die als Basis für technische Anlagen dienen, spielen die Tragkonstruktion und die sichere Lastübertragung eine entscheidende Rolle. Die erforderlichen Maße und Anschlusspositionen werden bereits während der Planungsphase auf das jeweilige Projekt abgestimmt.

Die Fertigung erfolgt gemäß den Anforderungen der Norm EN 1090. Darüber hinaus können die Tanks abhängig von den Einsatzbedingungen mit Korrosionsschutzsystemen der Klasse C3M sowie optional C4M/H oder C5M/H ausgeführt werden. Die Wahl des Beschichtungssystems richtet sich nach den Umgebungsbedingungen am späteren Einsatzort. 

Transport, Montage und Ausstattung

Die niedrige Bauform eines Bellytanks kann Transport und Montage vereinfachen. Die konkrete Umsetzung hängt jedoch stets von den Abmessungen, dem Gewicht des Tanks sowie den Bedingungen auf der Transportstrecke und am Installationsort ab.

Bereits in der Planungsphase werden Anforderungen an eine sichere Verladung, Positionierung und Fundamentierung berücksichtigt. Dadurch lässt sich der Tank effizient in bestehende oder neue Anlagen integrieren.

Abhängig von der Konfiguration kann ein Bellytank mit verschiedenen Zusatzkomponenten ausgestattet werden. Eine verfügbare Option ist beispielsweise die Überwachung des Zwischenraums bei doppelwandigen Tanks, die eine frühzeitige Erkennung möglicher Leckagen unterstützen kann. Auch die Ausstattung mit individuellen Anschlüssen, Sensorik oder Füllstandssystemen ist projektabhängig möglich. 

Individuelle Fertigung für Energie- und Technikprojekte

Die Herstellung von Belly-Tanks für Energieinfrastruktur, Rechenzentren und Notstromsysteme erfordert sowohl umfangreiche Planungskompetenz als auch geeignete Produktionskapazitäten.

Der Hersteller fertigt Tanks in individuellen Abmessungen, sodass sowohl kompakte Anlagen als auch Projekte mit besonderen Platzanforderungen realisiert werden können. Die Möglichkeit, nicht standardisierte Geometrien umzusetzen, erleichtert die Anpassung an Generatoren, Container und bestehende technische Infrastruktur.

Darüber hinaus erlaubt die eigene Kompetenz im Bereich Korrosionsschutz die Auswahl geeigneter Oberflächenschutzsysteme für unterschiedliche Einsatzumgebungen. Dadurch können Tanks sowohl für typische Industrieanwendungen als auch für anspruchsvollere Umgebungen ausgelegt werden.

Wann ist der Einsatz eines Bellytanks sinnvoll?

Die Geometrie eines Bellytanks eignet sich insbesondere dort, wo ein effizienter Umgang mit begrenztem Bauraum erforderlich ist.

Typische Einsatzbereiche sind:

• Rechenzentren,

• Energieanlagen,

• containerisierte Notstromversorgungssysteme,

• Industrieanlagen,

• Modernisierungsprojekte bestehender Gebäude und technischer Einrichtungen.

Ein Belly Tank kann als Basis für einen Generator oder Container dienen, muss jedoch nicht zwingend direkt mit dem Gerät verbunden sein. Er kann auch in unmittelbarer Nähe installiert werden und Teil eines größeren Kraftstofflagersystems sein, das beispielsweise mit einem unterirdischen Tank zusammenarbeitet.

Bei der Auswahl der optimalen Konfiguration sollten insbesondere folgende Faktoren berücksichtigt werden:

• verfügbare Einbaufläche,

• erforderliche Speicherkapazität,

• Art der Aufstellung,

• Konfiguration von Generator oder Container,

• gewünschte Autonomiezeit,

• Aufbau des gesamten Kraftstoffversorgungssystems.

Durch die individuelle Auslegung von Geometrie und Ausstattung lässt sich ein Belly Tank präzise an die Anforderungen eines konkreten Projekts anpassen, ohne auf standardisierte Abmessungen beschränkt zu sein.